陶瓷柱塞头
陶瓷柱塞头采用新工艺技术，通过纳米陶瓷化处理技术，在柱塞头表面制作高性能的耐磨层，改善摩擦润滑机理，增强耐磨性能，进而大大的提高柱塞头的使用寿命。
陶瓷柱塞头性能优势：
1、 耐磨优，采用纳米陶瓷化技术在柱塞头表面制备0.5CM厚度陶瓷耐磨层，表面硬度为HV450-800左右。
2、 陶瓷层性能稳定，实现与柱塞头基体达到冶金结合，在使用过程中永远不会出现剥落的情况
3、 柱塞头表面采用环状陶瓷化处理，有利于储存润滑剂，改善润滑性能，减小了对料筒的磨损。
4、 使用性能更加稳定，在160T-1250T压铸机上使用效果与普通球铁柱塞头相比寿命可以提高20-25倍，平均寿命15000-20000模次，在工矿条件好的情况下，能够达到30000模次，使用同期达到5-7天
提升产能结省能源：
普通冲头每班更换时间需20-30分钟，而陶瓷激光冲头5-7天左右才需15-20分钟，一个陶瓷激光冲头比一个普通冲头更换时间结省约2个小时，不仅增加了2个小时的生产量，同时也结省了2个小时的能源，大大的提升了生产效率。
降低废品率：
普通冲头磨损后更换新冲头每次会产生2个废品，而陶瓷激光冲头5-7天才更换一次，从而减少了10个废品。
例如：以每个废品10元计算，5-7天就是节省100多元，一年可省20000多元。
使用说明：
1. 确保冲头、料管、浇口套之间有良好的同心度，良好的配合工差，避免拉伤、划伤及单边磨损。
2. 确保冲头有正常良好的冷却和润滑，避免热疲劳表面拉伤或开裂。
3. 料管和浇口套相配合之间内孔不得错位，否则会出现冲头单边磨损、剥落等现象。
4. 冲头安装好后，需用熔炼铝合金7-10次，使冲头、料管、浇口套同温。 备注：合金耐磨冲头可根据用户提供的图纸加工制作。
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