1.先将加工好的锤柄装上压射冲头并拧紧，把钢令套在压射冲头之坑位上；
2.然后将压射冲头放进熔炉预热约二十分钟；
3.再将压射冲头放进料壶之司筒内，调整好锤柄上端面与打料活塞杆下端面的距离后，安装并固定好锤夹；
4.拆装压射冲头、锤夹时，必须保证坩埚上面有盖板隔离，防止烫伤。
使用要求
1.压射冲头与锤柄必须打紧；
2.装好锤夹后，要转动锤柄锤头，保持可以转动；
3.坩埚内锌合立溶液的温度控制在410-430℃；
4.压铸锌合金的成分必须符合GB/T13818一92的要求。
维护细则
1.控制坩埚中锌合金料温度为410—430℃，料温过高，会加快压射冲头、钢令、司筒、坩埚的磨损和腐蚀，严重时会卡死压射冲头。（正常料温时，锌合金液呈灰白色，料温过高时，呈暗红色）；
2.每半个月检查熔炉探热针一次，抽出熔炉探热针，擦干净表面，检查是否被腐蚀，发现腐蚀现象及时更换；
3.及时清理坩埚中锌合金液面上合金渣，一旦合金渣进入料壶司筒内，拉伤钢令、压射冲头、料壶司筒，严重时卡死压射冲头；
4.及时添加锌合金料，保持锌合金液面不低于坩埚一寸，防止合金液面过低，合金渣进入料壶司筒内将压射冲头卡死；
5.应保持锌合金料干净，不得含有水分、油污及其他杂质；
6.停机时间过长，停机前应拆下压射冲头，并将合金液舀出至坩埚1/3处，注意熔炉探热针不能离开合金液面；
7.定期更换钢令(建议一个半月一次)和压射冲头(建议四个月一次)；