1.先装上射咀丝母；
2.检查射嘴体锥度与鹅硕谁度配合是否温和（将红丹粉均匀地涂在射嘴体之锥度，然后用手将射嘴体放进鹅颈处，转 动一周，观看射嘴体之锥度着色处是否被均匀擦去）；
3.先加鹅颈预热，如是使用发热棒加热.可先加热至450℃左右，再用煤气喷枪喷烧鹅颈锥口部位几分钟，温度到450一500 ℃为止;如位用发热饼加热，则先将鹅颈预热，再用煤气喷枪喷烧鹅颈锥口部位几分钟，温度到450—500℃为止.把射嘴体
锥度配合处涂上高温雪油
4.用平整锌合金料块或硬质木块放置在射嘴体与头板之间.先采取点动，按扣前、扣后操作，令模板系统前移，而将射嘴 体压紧鹅颈锥孔内，然后按住扣前按妞.保持一段时间（至少3min），射嘴体在料壶锥口无反弹即可；（注：建议打料压 力DC88以下调到90bar左右，DC100以上调到120—140bar之间。）；
5.检查射嘴体与模板中心是否一致（各相差距离不能大于0.2mm）；
使用要求
1.要按照射嘴体安装方法，装紧射嘴体；
2.尽量控制能正常压铸的最低温度；
3.选用合适的加热圈加热，以保持恒定的温度，要求射嘴探热针直插入加热圈的探热针孔内，正常工作时，加热温度其指 示值代表射嘴体的真实温度。温度过高，射嘴体腐蚀速度加快，使用寿命缩短。温度过低，会造成合金料在射嘴头里堵塞 ，不能正常生产，同样会降低寿命；同时，射嘴头堵塞，还会造成鹅颈锥孔处漏料；
4.压铸锌合金的成分必须符合GB/T13818-92的要求。
维护细则
1.控制加热圈加热温度在要求范围(410-430℃)内；
2.正常工作时.打料压力不要超过额定压力的95%.否则射嘴体的使用寿命会急剧下降；
3.射嘴头出料口口径需按要求配制，防止孔径过小而引起压射嘴体内压力过大.降低寿命；
4.加热圈上的探热针需定期察看，测温要准确；
5.射嘴头与射嘴体配合的锥度要吻合，并且要配合到位。

东莞市成达机械配件有限公司（旺达压铸机配件厂），座落在工业发达的珠三角地区东莞市,我司多年来集研发、生产、销售、内外圆磨、真空热处理、真空氮化、维修为一体化的现代化技术企业。我司拥有一批具有10多年压铸机配件加工经验的技术队伍和销售团队,以及高精密生产设备，包括有CNC数控车床、自动车床、铣床、磨床（内、外圆磨）、立式衍磨、线切割、镗床、龙门铣床、真空热处理炉、真空氮化炉、淬火炉等。大大提高了生产能力，可以高效快捷地完成客户提出的各 项生产任务，产品质量更有保障，交货期更准时。
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